Cos'è l'automazione dei processi?
L'automazione del processo è definita dalla Ford Motor Company come l'arte di applicare dispositivi meccanici per eseguire attività sincronizzate con il team di produzione.
Ciò consente di controllare totalmente o parzialmente la catena di produzione attraverso l'uso di tabelle di controllo situate in siti strategici all'interno dell'azienda.
L'automazione dei processi può anche essere intesa come la sostituzione della forza lavoro attraverso l'uso di macchine. Cerca di rendere più facili le attività quotidiane di un'azienda.
Applicando l'automazione dei processi in un'azienda, la produttività aumenta, il costo di produzione viene ridotto e quindi il costo del prodotto sul mercato diminuisce.
Ciò non significa che la società perde, al contrario ora vende di più perché produce di più, il che gli consente di vendere a un prezzo accessibile al cliente. Nel tempo necessario per creare un prodotto, ora puoi realizzare centinaia di prodotti o più
L'automazione di processo si riferisce anche a quei sistemi che non sono destinati alla produzione.
Quei dispositivi programmati che possono funzionare in modo semi-indipendente dal controllo umano. Ad esempio: autopiloti e sistemi di posizionamento globale (GPS).
Storia dell'automazione di processo
L'automazione dei processi originariamente si riferiva al controllo dei processi industriali e nel tempo è stata adattata ad altre attività che non sono correlate alla produzione.
È sempre stato inquadrato nella ricerca di innovazione per aumentare la forza economica. Risale al XVIII secolo e si intensificò con l'apparire della rivoluzione industriale.
Durante questo periodo l'essere umano ha iniziato a creare macchine e strumenti che hanno facilitato la realizzazione di compiti difficili e ripetitivi per aumentare la produzione.
Tra questi c'è la creazione del telaio automatico, brevettato nel 1801 da Joseph Marie Jacquard. Con il passare degli anni l'automazione si stava diffondendo e dal ventesimo era stato possibile per la maggior parte delle industrie adottare questo modo di lavorare.
Tuttavia, l'automazione è stata ancora eseguita su piccola scala. Ha usato meccanismi semplici per eseguire i compiti semplici dell'industria manifatturiera.
Ora, l'automazione inizia ad avere più boom quando viene utilizzata nell'industria automobilistica, in particolare nella Ford Motor Company.
L'automazione è stata utilizzata dalla Ford Company per competere sul mercato avendo la sua azienda produrre più automobili rispetto ai concorrenti, e producendo di più potevano adeguare i loro prezzi per renderli accessibili alla comunità.
La società Ford è riuscita ad automatizzare il processo di produzione attraverso l'uso della divisione dei compiti, la specializzazione del lavoro e l'inclusione delle macchine.
Con il passare del tempo il resto delle aziende cominciò a usare l'idea di Ford e le adattò ai progressi tecnologici dell'epoca.
Fasi di automazione dei processi
L'automazione dei processi così come è conosciuta oggi ha dovuto attraversare diverse fasi, che sono: la divisione del lavoro, la meccanizzazione e il feedback. Successivamente, ciascuno di essi sarà dettagliato.
La divisione del lavoro
La divisione del lavoro consiste nel separare un processo di produzione in piccoli compiti. È emerso nel diciottesimo secolo e ha permesso di aumentare la produttività.
La divisione del lavoro ha automatizzato gli operai, poiché hanno lavorato solo su un compito durante l'intera giornata lavorativa.
meccanizzazione
Con il passare degli anni per vedere i risultati ottenuti attraverso la divisione del lavoro, le aziende hanno iniziato a cercare nuovi modi per aumentare la loro produttività e aumentare i loro profitti.
Per questo motivo, le macchine sono progettate e create in grado di svolgere le attività svolte dall'essere umano per integrarle nel processo di produzione. Con loro si evitano errori umani e si crea un sistema di lavoro che non ha bisogno di tanto riposo.
La meccanizzazione da un lato ha rimpiazzato la manodopera non qualificata e dall'altro ha aperto la strada al lavoro specializzato. Era necessario che lei fosse in grado di mantenere le macchine.
Il feedback
Il feedback è un elemento essenziale dell'automazione di processo. Si riferisce alla capacità fornita alle macchine di essere in grado di eseguire l'autocorrezione.
Obiettivi dell'automazione di processo
-Minimize tempi di produzione.
-Utilizzare processi ripetitivi per aumentare la produttività.
-Ridurre i costi di produzione.
-Diminuzione degli errori dell'essere umano.
svantaggi
L'automazione dei processi consiste nell'utilizzo di un sistema in grado di eseguire azioni stabilite in uno spazio e in un tempo specifici, senza necessità di intervento da parte dell'essere umano o con un intervento minimo dello stesso.
Ha influenzato l'aumento della disoccupazione, poiché ha sostituito la forza lavoro con le macchine.
Un altro svantaggio è la dipendenza tecnologica che hanno le aziende.
vantaggio
- Aumento della produzione di aziende.
- Permette la riduzione dei costi di produzione.
- Influenza la riduzione dell'inquinamento e l'impatto sull'ambiente. La maggior parte delle aziende cerca di creare sistemi di automazione che siano ecologici. Tuttavia, alcune aziende non rispettano pienamente la cura dell'ambiente.
- Permette l'uso razionale ed efficiente della materia prima.
- L'automazione dei processi viene anche utilizzata per aumentare la sicurezza dei lavoratori e proteggere le strutture.
- Aumentare i profitti dell'azienda.
- Consente ai prodotti di essere disponibili per un numero maggiore di persone.
- È adattabile ai cambiamenti tecnologici.
