Wiliams Edwards Deming: Biografia, principi di qualità, contributi

William Edwards Deming (ottobre 1900 - dicembre 1993) è stato uno statistico americano, ingegnere, professore, consulente di gestione e relatore, nato a Sioux City, nello Iowa. Deming ha studiato ingegneria elettrica e successivamente si è specializzato in fisica matematica.

Deming ha aiutato a sviluppare le tecniche di campionamento che sono ancora utilizzate nel Census Bureau e nel Bureau of Labor Statistics degli Stati Uniti. Questo studioso è meglio conosciuto per il suo lavoro in Giappone con gli imprenditori giapponesi dopo la seconda guerra mondiale.

Quel lavoro iniziò nel 1950, dando una lezione su ciò che chiamò la gestione statistica della qualità del prodotto. Molti in Giappone lo considerano una delle ispirazioni del miracolo economico giapponese, che ha avuto luogo dal 1950 al 1960.

In quel periodo il Giappone crebbe dalle ceneri e divenne la seconda economia più grande del mondo, grazie a processi influenzati dalle idee di Deming. Si ritiene che abbia avuto un impatto maggiore sugli affari giapponesi rispetto a qualsiasi altra persona non giapponese. Stava appena iniziando ad avere ampio riconoscimento negli Stati Uniti. UU. quando morì nel 1993.

biografia

Nel 1921 si è laureato in ingegneria elettronica presso l'Università del Wyoming. Nel 1925 ottenne il suo Master in Statistica presso l'Università del Colorado e il suo Ph.D. in Fisica Matematica all'Università di Yale nel 1928.

Ha studiato con Walter Shewhart, dei Bell Telephone Laboratories. Le teorie di Shewhart sui metodi di controllo statistico costituivano la base del lavoro di Deming.

Ha lavorato come fisico matematico presso il Dipartimento dell'Agricoltura degli Stati Uniti ed è stato consulente statistico presso il Census Bureau degli Stati Uniti.

Negli anni '30 Deming si interessò ai modi in cui l'analisi statistica poteva ottenere un migliore controllo di qualità nel settore.

Nel 1940 Deming sviluppò diverse tecniche di campionamento. Ha anche insegnato tecniche di controllo del processo statistico ai lavoratori impegnati nella produzione durante la seconda guerra mondiale.

Influenza di Deming in Giappone

Nel 1950 gli imprenditori giapponesi lo invitarono in Giappone per insegnare ai dirigenti e agli ingegneri i nuovi metodi. Il messaggio era: "il miglioramento della qualità determinerà una riduzione dei costi e un aumento della produttività e della quota di mercato".

Le aziende giapponesi adottarono rapidamente i loro metodi, che li aiutarono a dominare i mercati in molte parti del mondo. Il Premio Deming, istituito nel 1951, viene assegnato ogni anno alle aziende giapponesi per il controllo della qualità.

Nel 1960 Deming fu il primo americano a ricevere il Secondo Ordine dei Tesori Sacri giapponese. I giapponesi hanno riconosciuto con questo premio il loro contributo alla rinascita della loro industria.

Gli ultimi anni

Fu solo negli anni '80 che le idee di Deming furono adottate dalle corporazioni statunitensi, che cercarono di competere più efficacemente sul mercato mondiale.

Nel 1987 è stato premiato negli Stati Uniti. la National Medal of Technology. Nel 1993 morì, all'età di 93 anni, nella sua casa di Washington.

Principi di qualità secondo Deming

Deming è conosciuto in tutto il mondo per i suoi 14 principi di qualità:

Crea costanza di scopo

Sforzarsi di migliorare continuamente i prodotti e i servizi erogati, assegnando risorse per coprire i fabbisogni a lungo termine invece di generare solo redditività a breve termine, con l'obiettivo di essere competitivi, restare in azienda e offrire posti di lavoro.

La nuova filosofia

Adotta la nuova filosofia. Non puoi più vivere con i livelli comunemente accettati di ritardi, errori, materiali difettosi e scarsa manodopera. È necessario trasformare lo stile di gestione occidentale per fermare il declino dell'industria.

Smetti di affidarti all'ispezione

Elimina la necessità di ispezioni come modo per ottenere la qualità. Invece, è necessario garantire la qualità del prodotto. Dovrebbero essere richieste prove statistiche dell'assicurazione della qualità sia nella zona di produzione che in quella di acquisto.

Termina con offerte a prezzo inferiore

Termina la pratica di aggiudicazione degli appalti basata esclusivamente sul prezzo. Richiedono indicatori di qualità insieme al prezzo. Ridurre il numero di fornitori per lo stesso articolo eliminando quelli che non si qualificano statisticamente.

L'obiettivo è minimizzare il costo totale, non solo il costo iniziale, riducendo al minimo le variazioni. Ciò può essere ottenuto avendo un singolo fornitore per ciascun materiale, con una relazione commerciale a lungo termine di fiducia e lealtà.

Cerca continuamente i problemi

Migliorare costantemente i processi di pianificazione, produzione e assistenza. Cercare costantemente i problemi per migliorare ogni attività dell'azienda, migliorare la qualità e la produttività e quindi ridurre costantemente i costi.

Istituto di formazione sul posto di lavoro

Stabilire metodi moderni di formazione sul lavoro per tutti, compresa la gestione, per ottimizzare le prestazioni di ciascun dipendente.

Direzione dell'Istituto

Questo per aiutare le persone a fare un lavoro migliore. La responsabilità dei dirigenti e dei supervisori dovrebbe cambiare dal riesame dei numeri puri alla qualità. Migliorando la qualità, migliorerà automaticamente la produttività.

Elimina la paura

Incoraggiare una comunicazione bidirezionale efficace per espellere la paura in tutta l'organizzazione, in modo che tutti possano lavorare in modo efficace e più produttivo.

Rompere le barriere

Elimina le barriere tra le diverse direzioni. Gli individui provenienti da diverse aree devono lavorare come una squadra per attaccare i problemi che possono sorgere.

Elimina le esortazioni

Eliminare l'uso di slogan, poster ed esortazioni per i lavoratori, senza pretese di difetti e alti livelli di produttività senza fornire metodi. Tali esortazioni creano solo relazioni ostili. La maggior parte delle cause di bassa qualità e bassa produttività sono dovute al sistema.

Elimina gli obiettivi numerici arbitrari

Elimina gli standard lavorativi che richiedono quote per i lavoratori e obiettivi numerici per i manager. Deve essere sostituito da una leadership utile che aiuta a ottenere il miglioramento continuo della qualità e della produttività.

Permetti l'orgoglio per ciò che è fatto

Eliminare le barriere che impediscono ai dipendenti e ai dirigenti di essere orgogliosi di ciò che fanno. Ciò implica il divieto di qualificazione annuale del merito (valutazione delle prestazioni) e gestione per obiettivo.

Promuovere l'educazione

Implementare un programma educativo e incoraggiare il miglioramento personale per tutti. Ciò di cui un'organizzazione ha bisogno non sono solo brave persone, ha bisogno di migliorare le persone con l'istruzione. Le promozioni tariffarie saranno basate sulla conoscenza.

Impegno e azione del senior management

Definire chiaramente l'impegno permanente dell'alta dirigenza per migliorare la qualità e la produttività e l'obbligo di attuare tutti questi principi di qualità. Non è sufficiente che il top management si impegni a qualità e produttività; Devono sapere a cosa si sono impegnati, cosa dovrebbero fare.

contributi

Tra i contributi più importanti di Williams Edwards Deming figurano l'analisi della variazione, i punti per la gestione della qualità o il ciclo PDCA.

Uno dei locali di Deming era il seguente: "Quando si migliora la qualità, le aziende diminuiranno le spese e aumenteranno la produttività e la quota di mercato".

Dopo aver messo in pratica i suggerimenti di Deming, aziende giapponesi come Toyota, Sony e Fuji riuscirono a raggiungere il successo internazionale, grazie alla qualità dei loro prodotti e alla competitività dei loro prezzi.

I contributi di Deming spaziano dall'implementazione del controllo statistico dei processi, al miglioramento della progettazione di nuovi prodotti e servizi.

Visione sistematica delle organizzazioni

Deming suggerisce che ciascuna azienda sia vista come un insieme di relazioni interrelate interne ed esterne e non come un gruppo di reparti o processi indipendenti.

Quando tutte le connessioni e le interazioni lavorano in armonia per raggiungere un obiettivo comune, un'azienda può ottenere risultati enormi: dal miglioramento della qualità dei suoi prodotti e servizi, allo sviluppo dello spirito di un'azienda.

Nel suo libro " The New Economy " (1993), il Dr. Deming assicura che lo scopo di un'organizzazione deve essere quello di creare un sistema che offra vantaggi a tutti coloro che sono interessati: "L'obiettivo che viene proposto qui per qualsiasi organizzazione è che ognuno vince : azionisti, dipendenti, fornitori, clienti, comunità, ambiente, a lungo termine. "

Analisi della variazione

Nel suo libro " Out of the Crisis " (1986) menziona quanto segue: "Il problema centrale nella leadership e nella leadership è la mancanza di comprensione delle informazioni nella variazione".

Secondo Deming, è essenziale che i manager siano in grado di distinguere tra cause speciali (specifici fallimenti nell'esecuzione del processo) e cause comuni di variazione (fallimento della progettazione del processo).

Distinguere il tipo di variazione, nonché comprendere le sue cause e prevedere il comportamento, è essenziale per sradicare i fallimenti del processo.

Le sette malattie mortali del management

Sulla base della sua esperienza nella gestione degli industriali americani, Deming ha rilevato ciò che ha definito le sette malattie mortali delle aziende, che sono:

1.- Mancanza di prove per l'esecuzione di scopi aziendali.

2.- Enfasi sui profitti a breve termine e sulla generazione di dividendi immediati, perdendo di vista le strategie a lungo termine.

Valutazione delle prestazioni, valutazione del merito o revisione annuale

4.- Mobilità del senior management.

5.- Gestione attraverso l'uso esclusivo delle informazioni disponibili.

6.- Elevati costi medici.

7.-Elevati costi di responsabilità.

Ciclo PDCA (Deming wheel)

Il ciclo PDCA, per il suo acronimo in inglese: Plan (Plan) - Do (Do) - Check (Check) - Act (Act), è una strategia di miglioramento continuo della qualità, originariamente ideata da Walter A. Shewhart nel bel mezzo di 1939.

Lo schema PDCA riassume il ciclo standard che deve essere riprodotto, sia individualmente che a livello organizzativo: l'obiettivo e il metodo di esecuzione sono pianificati, il piano è messo in pratica, i risultati ottenuti vengono valutati e, nel caso di che gli obiettivi non sono raggiunti con successo, vengono prese le misure correttive necessarie.

Il Dr. Deming ha intrapreso il compito di promuovere l'implementazione di questo ciclo negli anni '50, che ha consentito alle aziende modello di sperimentare un miglioramento continuo e completo della qualità.

Elica di qualità

Attraverso l'analisi delle correnti di pensiero delle aziende, Deming ha sviluppato una proposta ottimizzata per la progettazione di nuovi prodotti e / o servizi, sulla base dei seguenti passaggi.

1.- Design del bene o del servizio.

2.- Test del prodotto in laboratorio. Ciò include precedenti analisi dei consumatori e l'esecuzione di test di produzione preliminari.

3.- Commercializzazione del prodotto finale.

4.- Analisi post vendita. È necessario informarsi sulla percezione del consumatore finale e individuare le opportunità del prodotto, per ampliare lo spettro dei consumatori sul mercato.

Il ciclo continua, come un'elica, più e più volte, migliorando continuamente la qualità e, al fine di ridurre la struttura dei costi del prodotto in ogni momento, per garantire la competitività della fornitura sullo scaffale.

Gestione totale della qualità

Uno dei contributi più significativi di Deming è stata la reinvenzione del concetto di qualità attraverso la qualità totale.

Questa è definita come una strategia di gestione organizzativa che mira a soddisfare le esigenze e le aspettative di tutti i suoi stakeholder: dipendenti, azionisti e società in generale.

La teoria della qualità totale è sintetizzata nell'attuazione di otto principi chiave, che sono descritti di seguito: