Condizione non sicura: caratteristiche ed esempi

Una condizione non sicura è una condizione fisica insoddisfacente che esiste in un ambiente di lavoro immediatamente prima che si verifichi un incidente e che è stato significativo per avviare l'evento. È un pericolo che ha il potenziale di causare danni materiali, lesioni o morte a un lavoratore, se non corretto correttamente.

Alcuni di questi pericoli sono procedure di sicurezza difettose, attrezzature o strumenti malfunzionanti o l'impossibilità di utilizzare l'equipaggiamento di sicurezza necessario, come occhiali e maschere. In termini generali, è qualcosa che esisteva in precedenza ed è diverso dalle condizioni di sicurezza normalmente accettate.

Queste condizioni esistono intorno a noi; Ad esempio, essere in auto e guidarlo ad alta velocità genera una condizione di pericolo in cui si è soggetti a incidenti. Sebbene siamo vulnerabili a tali condizioni, la maggioranza li trascura.

Quando un lavoratore viene assunto, l'azienda deve fornire tutte le informazioni e la formazione di cui ha bisogno per evitare condizioni insicure.

lineamenti

Condizioni insicure creano rischi sul posto di lavoro, a casa, in attività all'aperto, ecc.

Vi sono caratteristiche diverse in base al contesto specifico, ma in generale si può affermare che una condizione non sicura comporta elementi che possono essere dannosi per il lavoratore, a breve oa lungo termine e in diverse misure.

Queste condizioni non sicure rendono i lavoratori esposti a numerosi rischi. Tra i rischi più importanti ci sono i seguenti:

Rischi fisici

Queste condizioni non sicure causano molte lesioni anno dopo anno. Gli oggetti sul terreno sono un esempio comune.

- Qualsiasi cosa che possa causare scivolamenti, inciampi o cadute, come il cablaggio sul pavimento, i pavimenti scivolosi, gradini irregolari sulle superfici di calpestio, aree di lavoro affollate, bordi non protetti, ecc.

- Tutto ciò che può causare cadute, come lavorare da altezze, scale, impalcature, tetti o qualsiasi area di lavoro elevata.

- Macchinari non protetti con parti mobili che un dipendente potrebbe toccare accidentalmente.

- Eccessiva temperatura di caldo o freddo.

- Alta esposizione alla luce solare / raggi ultravioletti.

- Rumore forte e costante causato da macchinari.

Rischi ergonomici

Questo rischio dovuto a una condizione pericolosa si verifica quando il corpo del lavoratore è sotto stress a causa del tipo di lavoro, delle condizioni di lavoro e della posizione in cui sta lavorando.

È molto difficile da rilevare, dal momento che il suo impatto sulla salute è a lungo termine. L'esposizione a breve termine può causare dolore muscolare nei giorni successivi all'esposizione, ma a lungo termine può causare gravi malattie.

Ad esempio, postazioni di lavoro e sedie scarsamente regolate, sollevamento frequente di oggetti, movimenti scomodi e ripetitivi, dovendo usare troppa forza frequentemente, vibrazioni, ecc.

Rischi elettrici

Tra questi rischi vi sono cavi allentati senza protezione o separati, collegamenti elettrici mal fatti, prese di terra mancanti o cablaggio errato, tra gli altri.

Rischi chimici

Questo tipo di condizione non sicura si verifica quando si è esposti a un tipo di preparazione chimica, sia essa solida, liquida o gassosa.

- Emissioni gassose di acetilene, propano, monossido di carbonio ed elio.

- Contatto con liquidi come prodotti per la pulizia, vernici e acidi.

- Esposizione a benzina, solventi o altri materiali infiammabili.

Rischi biologici

Esposizione a danni o malattie associati al lavoro o a persone, animali o materiale vegetale infetto con il quale si ha contatto.

Tra i luoghi di lavoro con questi tipi di condizioni non sicure ci sono scuole, asili, università, ospedali, laboratori, case di cura e professioni esterne, tra gli altri.

Il rischio più comune deriva dal sangue o altri fluidi corporei, punture di insetti, batteri e virus e escrementi di animali e uccelli.

Esempi

Esempi di condizioni pericolose al lavoro sono:

- Posto di lavoro congestionato, senza spazio sufficiente per muoversi e lavorare liberamente.

- Condizioni atmosferiche inadeguate senza adeguate misure di sicurezza.

- Strumenti, macchinari e materiali di consumo che potrebbero essere difettosi.

- Mancanza di adeguati sistemi di allarme.

- Cattiva pulizia

- Azionare una macchina senza un precedente addestramento.

- Non pubblicare annunci sulla salute e la sicurezza sul lavoro in luoghi visibili.

Esempio pratico in un'azienda

Prendiamo l'esempio di un impianto di produzione che dipende dal trasferimento di materiali pesanti. Il funzionamento del carrello elevatore fa parte della routine quotidiana.

Alla fine del suo turno di lavoro, il conducente di un carrello elevatore informa il supervisore che i freni sul carrello elevatore smettono di funzionare.

Il supervisore segue la procedura stabilita e posiziona un adesivo rosso sul volante con una nota per la manutenzione che indica che i freni non funzionano. L'etichetta significa anche che gli altri turni non dovrebbero usare il carrello elevatore.

Quando arriva il prossimo turno, c'è un collasso con la consegna dei materiali. Il supervisore di quel turno si sente sotto pressione e chiede a un lavoratore di guidare il carrello elevatore che era stato precedentemente etichettato.

Il lavoratore sale sul carrello elevatore e vede l'etichetta rossa. Leggi la nota, ma decidi che puoi testare se i freni sono controllabili. Il lavoratore accende il carrello e va a una mensola.

Si accorge che i freni sono completamente morti e gira a sinistra per evitare di colpire il rack. Questo lo fa sbattere contro la porta chiusa del parcheggio dell'edificio, facendo due buchi colpendo forte.

Condizione non sicura vs. atto non sicuro

Questo incidente è stato causato dalla combinazione di un atto non sicuro e una condizione non sicura. La condizione non sicura era che il carrello elevatore veniva lasciato sull'impianto con freni difettosi.

L'atto non sicuro si riferisce a un dipendente sapendo che i freni erano difettosi e ha comunque deciso di guidare il carrello elevatore.

L'azienda avrebbe dovuto includere qualcosa nella sua procedura oltre ad avere un tag e una nota sul carrello elevatore per immobilizzarlo. Alla fine, il muletto era operativo nell'impianto con i freni difettosi.

D'altra parte, il dipendente ha scelto di guidare un carrello elevatore sapendo in precedenza che i freni non funzionavano correttamente.

Determinare se la condizione o l'atto fosse il fattore principale che ha contribuito all'incidente è difficile. È molto importante ritenere i dipendenti responsabili delle proprie azioni, ma ciò include anche i supervisori.

Migliora le condizioni non sicure

Analizzando la situazione che ha causato l'incidente, i dettagli rivelano che si sarebbe potuto fare di più per migliorare le condizioni che eliminano il rischio. In generale, le condizioni sono più prevedibili rispetto alle azioni.

Sebbene sia più facile individuare azioni non sicure in un incidente, è anche necessario considerare la responsabilità del supervisore di mantenere un ambiente di lavoro sicuro. Controlla sempre se le condizioni potrebbero essere migliorate per evitare un incidente.

Non puoi disciplinare una condizione pericolosa. Dovrebbero semplicemente essere esaminati per certificare che sono sicuri.

Il prossimo incidente potrebbe essere causato da una condizione pericolosa che non può essere vista. Tieni presente che atti insicuri potrebbero essere solo la metà della storia quando si indaga su un incidente.