Costo principale: che cos'è, come viene calcolato ed esempi
Il costo principale è definito come tutti i costi diretti di un prodotto, cioè i costi che possono essere tracciati convenientemente per ogni unità prodotta. Si riferisce quindi al costo dei materiali diretti e al costo della manodopera diretta.
Pertanto, sono tutti i costi di un'azienda direttamente correlata alla produzione di prodotti finiti. Maggiore è la proporzione del costo principale nel costo totale di un prodotto, più affidabile sarà la stima del costo di quel prodotto.
Le aziende utilizzano i costi principali come metodo per misurare il costo totale degli input di produzione necessari per creare un determinato prodotto. Analizzandoli, un'azienda può stabilire prezzi che generano i benefici desiderati. Riducendoli, si possono aumentare i loro profitti o ridurre i prezzi dei loro concorrenti.
Sia i costi principali che i costi di conversione hanno come costo un costo del lavoro diretto come elemento comune.
Quali sono i costi principali?
Si riferisce ai costi di un prodotto fabbricato, che sono calcolati per garantire il miglior margine di profitto per un'azienda. Il calcolo dei costi primari comprende l'importo totale speso per materiali diretti, oltre alla manodopera diretta.
D'altra parte, a differenza del costo della conversione, il costo principale non tiene conto dei costi indiretti, come i servizi pubblici, i costi pubblicitari e amministrativi.
Materiali diretti
I materiali diretti si riferiscono al costo degli articoli che sono parte integrante del prodotto finito. Sono inclusi tutti i componenti tangibili, come le materie prime necessarie per creare il prodotto finito.
Alcuni esempi sono l'acciaio nelle automobili, la gomma nei pneumatici, il tessuto negli abiti, ecc.
Lavoro diretto
Il lavoro diretto fa riferimento a salari, stipendi e benefici che vengono pagati solo ai lavoratori che lavorano nella trasformazione delle materie prime in prodotti finiti.
Il lavoro è un po 'più complicato da definire perché, per molte aziende, il contributo di diversi tipi di dipendenti è cruciale per la produzione del prodotto finale.
importanza
I manager riesaminano i costi principali per garantire che l'azienda abbia un processo di produzione efficiente.
Il calcolo dei costi primari aiuta inoltre le aziende a stabilire i prezzi a un livello tale da garantire che stiano generando una quantità accettabile di profitti. Sulla base dei costi, la direzione può calcolare il prezzo minimo di vendita del saldo.
limitazioni
Poiché il costo principale tiene conto solo dei costi diretti, non include il costo totale di produzione. Pertanto, può essere fuorviante se i costi indiretti sono relativamente grandi.
Un secondo limite è sapere esattamente quali sono i costi di produzione realmente diretti. Deve esserci una chiara divisione tra le spese che possono essere direttamente collegate alla produzione, rispetto a quelle necessarie per gestire l'attività in generale.
Come vengono calcolati?
Sebbene la produzione di beni e servizi comporti molti tipi diversi di spese, la formula del costo principale tiene conto solo delle spese variabili direttamente correlate alla produzione di ciascun articolo.
Il costo principale viene calcolato aggiungendo il costo delle materie prime al costo del lavoro direttamente associato al processo di produzione. La formula è la seguente:
Costo principale = Materie prime dirette + Lavoro diretto.
Puoi prendere il seguente esempio che mostra come viene eseguito il calcolo del costo principale.
È possibile calcolare il costo principale di una società di produzione di mobili, che ha sostenuto le seguenti spese di produzione per completare uno dei suoi prodotti:
- 5 lavoratori che lavorano per 30 giorni.
- Il costo del lavoro diretto è di $ 100 per lavoratore al giorno.
- Legno: 100 fogli al costo di $ 150 per foglio,
- Colla: 50 Kg. Al costo di $ 25 al Kg.
Poiché la formula del costo principale è uguale al costo della materia prima + lavoro diretto, abbiamo:
Costo della materia prima = (100 fogli di legno x $ 150) + (50 kg di colla x $ 25) = $ 15.000 + $ 1, 250 = $ 16, 250.
Costo del lavoro diretto = 5 lavoratori x $ 100 x 30 giorni = $ 15.000.
Il costo principale = $ 16, 250 + $ 15, 000 = $ 31, 250.
Per un settore come l'arredamento, il legno e la colla sono trattati come materie prime di base e una forza lavoro qualificata è richiesta per rendere i mobili personalizzati, in base alle esigenze dei clienti.
Esempi
Materiali diretti
Le aziende del settore della ristorazione devono trovare un equilibrio tra la redditività e la necessità di creare piatti unici e deliziosi con ingredienti di alta qualità.
In questo settore, i vari cibi e bevande che un ristorante usa per fare il suo menu sono le sue materie prime.
Lavoro diretto
Il lavoro diretto include solo i salari corrisposti ai lavoratori che contribuiscono direttamente alla produzione, all'assemblaggio o alla creazione del prodotto.
Ad esempio, la manodopera diretta non includerebbe gli stipendi dei direttori di fabbrica o le tasse pagate a ingegneri o progettisti. Questi dipendenti partecipano alla creazione del concetto di prodotto e alla gestione quotidiana del business, non alla produzione diretta di articoli in vendita.
Esempi di lavoro diretto potrebbero includere lavoratori della catena di montaggio, saldatori, falegnami, addetti al vetro, pittori e cuochi.
In un ristorante, chef, camerieri, assistenti camerieri e altro personale correlato sono inclusi nel lavoro diretto, perché il prodotto finale consiste non solo nel cibo preparato, ma anche nell'esperienza del servizio culinario.
Caso numerico
Ad esempio, supponiamo che un'azienda produca 10 fotogrammi di letti e sostenga le seguenti spese:
- $ 5, 000 per il legno.
- $ 1.500 per il telaio di ferro.
- 50 ore di lavoro per l'assemblaggio del prodotto ad un tasso di $ 15 all'ora.
Nella formula del costo primario vengono utilizzati solo i costi delle materie prime e del lavoro diretto. Le materie prime includono legno e ferro usati per il montaggio:
- Costo totale delle materie prime = $ 5, 000 + $ 1, 500 = $ 6, 500.
- Costo totale della manodopera = $ 15 x 50 ore = $ 750.
- Il costo principale di un telaio per letto singolo = $ 72, 50 ($ 6, 500 + $ 750) / 10.
Pertanto, l'azienda deve vendere ogni telaio del letto per oltre $ 72, 50 per generare un profitto.
